2025-03-28
1Considere o material de impressão ou revestimento: diferentes materiais têm diferentes propriedades de absorção e adesão para tinta ou revestimento.É necessário seleccionar um rolo de anilox com uma profundidade de malha e uma velocidade de abertura adequadas, de acordo com as características do material.Por exemplo, para papel com grande absorção, pode ser escolhido um rolo de anilox com uma profundidade de malha mais profunda e uma maior taxa de abertura para assegurar uma transferência de tinta suficiente;para filmes de plástico não absorventes, é necessário escolher um rolo de anilox com uma profundidade de malha mais rasa e uma taxa de abertura menor para evitar a transferência excessiva de tinta que conduza à pasta de chapa ou à seca insuficiente.
2Dependendo do processo de impressão ou revestimento: os parâmetros do processo, tais como a velocidade e a pressão de impressão ou revestimento, também afectam a selecção do rolo de anilox.Outros aparelhos de impressão, o rolo de anilox deve ter um bom desempenho de libertação de tinta e uma velocidade de transferência de tinta rápida. Pode ser selecionado um rolo de anilox com um ângulo de malha maior e uma forma de célula que favoreça o fluxo de tinta;em alguns processos de impressão fina ou revestimento que exigem um controlo preciso da quantidade de tinta, deve ser selecionado um rolo de anilox com alta precisão de malha e volume de célula preciso.
3Em combinação com as características da tinta ou do revestimento, a viscosidade e a velocidade de secagem da tinta ou do revestimento são igualmente factores importantes na selecção dos rolos de anilox.Tintas de alta viscosidade exigem um volume de célula maior para acomodar e transferirPara tintas que secam mais depressa, é melhor usar um rolo de anilox com uma malha mais profunda e aberturas de células maiores.você precisa escolher um rolo de anilox que possa liberar a tinta rapidamente para evitar secagem e entupimento da tinta nas células.
